不鏽鋼鑽尾螺（luó）絲和碳鋼鑽尾螺絲哪種好？

不鏽鋼鑽尾螺絲和碳鋼鑽尾螺絲材質的不同，而且使用的環境也不同，碳鋼的抗腐蝕比（bǐ）較差，時間長了螺栓會鏽（xiù）死（sǐ）。

下（xià）麵是一（yī）些不鏽鋼螺栓的材料：

不鏽（xiù）鋼鑽尾螺絲的材質（zhì）分（fèn）類下麵為你簡單介紹（shào）用於（yú）不鏽鋼鑽尾螺絲生產，不（bú）鏽鋼鑽尾螺絲的材質分類有奧（ào）氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽（xiù）鋼、馬氏（shì）體不鏽鋼、沉（chén）澱硬化不（bú）鏽鋼。

不鏽鋼鑽尾螺絲的選用也是有原則的，從（cóng）什麽（me）方麵著手，讓你選（xuǎn）擇自己需要的不鏽鋼鑽尾螺絲。通過對這五（wǔ）個方麵進行全麵、綜合的考（kǎo）慮後（hòu），最後確定選用不鏽鋼鑽尾（wěi）螺絲的牌號（hào）、品種、規格、材料標（biāo）準（zhǔn）鐵素體型不鏽鋼430型普通鉻鋼，它的（de）耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強化，適用於對而耐腐蝕和耐熱性能（néng）稍高的、強度（dù）要求一般的不鏽鋼（gāng）不鏽（xiù）鋼鑽尾螺（luó）絲。

馬氏體不鏽（xiù）鋼410型和416型可以熱處理強化（huà），硬度在35～45HRC，機加工性（xìng）能良好，用於一般用途的耐熱耐（nài）腐蝕不鏽鋼鑽尾螺絲（sī）。416型含硫（liú）量稍高，是易切削不鏽鋼（gāng）。420型，含硫量R0.15%，機（jī）械性能提高，可以熱處理（lǐ）強化，最大硬（yìng）度值53～58HRC，用於要（yào）求較高強度的（de）不（bú）鏽鋼鑽尾螺絲（sī）。沉澱（diàn）硬化不鏽鋼17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不鏽鋼更高的強度，因而被用於（yú）高強度、耐腐蝕不鏽鋼不鏽鋼鑽尾螺絲。A-286，一種非標準不鏽鋼，比常用的18-8型不鏽鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度（dù）增高時（shí）仍具有（yǒu）良（liáng）好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐（nài）腐蝕不鏽鋼鑽尾螺絲，可使用到650～700℃。奧氏體型不鏽鋼常（cháng）用的牌號為302、303、304、305四個牌號，即所（suǒ）謂的"18-8"型奧氏體不鏽鋼這四個牌號。

不論是抗腐（fǔ）蝕（shí）性，還是其機械性能都相類似。選用的出發點是不（bú）鏽鋼（gāng）鑽尾螺絲的生產工藝方法，而方法又取決於不鏽鋼鑽尾螺絲的尺寸和形狀（zhuàng），同時還取決於生產的數量。302型（xíng）用於采用機械加工（gōng）的螺釘和自攻螺栓。303型為了改善切削加工性能，303型不鏽鋼中添加有少量的硫，用於采用棒料加工螺母。304型適用於采用熱鐓工藝加工不鏽鋼（gāng）鑽尾螺絲時，例如較長規格的螺栓（shuān），大直徑的螺栓，它們均（jun1）可（kě）能超出了冷鐓工藝的範圍。305型適用於采用（yòng）冷鐓工藝加工不鏽鋼鑽尾螺絲時，例如（rú）冷成形螺母、六角螺栓。309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不鏽鋼高，適用（yòng）於高溫下工作的不鏽鋼鑽尾螺絲。316和317型，它們均含有合（hé）金元素Mo，因此它們的高溫強度和耐蝕性（xìng）能均比18-8型不鏽鋼高。321型和347型，321型（xíng）含有較穩定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間（jiān）腐蝕性能。適用於（yú）焊（hàn）後不退火或在420～1013℃服役的不鏽鋼標準件。